近日，机电安装公司机械设备制造总厂压容车间内焊花四溅，车间职工正“挥汗如雨”的忙着为模板“塑性”，一台“老式电脑”尤为引人注目。

原来，在机械加工制造下料过程中，异形件无法用数控切割机设备直接下料，以往都是根据CAD图纸，人工计算后写程序，再输入数控切割机设备，耗时长且生产效率较低。这个问题一直困扰着车间职工，为提高生产效率，车间组建了攻关小组，取精用弘、多次实验，首先确定套料软件FastCAM可以兼容数控切割机FAGOR系统，然后购买套料软件FastCAM应用于杨泉河大桥前期准备工作胎膜的加工制作，实现了直接识别并读取CAD图纸，自动优化工件套料，根据板材尺寸、工件数量自动编程及切割轨迹校验，并且在数控切割中实现全自动共边套料、借边切割、桥接连割等功能。

自承接杨泉大桥加工制造项目以来，车间职工们利用此项新技术提高了数控切割机的切割效率，提高钢材利用率，减少人工成本实现产值最大化。下一步，总厂将以“战疫情、保目标、比贡献”劳动竞赛方案为指引，紧紧围绕总厂的重点工作，以车间的各项工作为主战场，争先创优为目标，掀起保目标、比贡献也要提升工作效率的良好态势，完成公司下达的各项工作任务。