日前，三十工程处塔山项目部按照矿方掘进顶板支护一条线管理的要求，积极进行技术革新，解决了相关技术施工难题。

据了解，掘进顶板支护一条线管理在现场实际操作过程中误差很大，尤其在顶板破碎的情况下，出现钢带迈步现象，达不到横平竖直要求，并造成钢带一端与帮部间距超过设计要求，经常需补打支护，无形中既增加了工作量，也浪费了支护材料。

为解决这一难题，该项目部积极进行技术革新，制作模具在钢带上喷指示线，通过使用钢带做模具底板，在钢带眼左右各0.3m处将钢带切割，再在距眼0.2m处掏0.2m槽，做喷白画线模具，再在模具上焊接把手，方便工人提取。该装置的使用彻底解决了支护不在一条线的问题，并使钢带布置均匀，减少了补打支护问题，提高了支护质量，减少了支护材料投入，同时提高了掘进单进水平。